一種200℃~269℃材料靜態(tài)力學(xué)性能連續控溫測試平臺,由靜態(tài)力學(xué)測試系統、控溫系統和液氮/液氦杜瓦容器組成;靜態(tài)力學(xué)測試系統由杜瓦容器和力學(xué)測試系統成;力學(xué)測試系統的法蘭蓋通過(guò)垂向軸套分別與上、下法蘭盤(pán)相連,下法蘭盤(pán)分布連接測試下夾具的通孔;垂向軸套內裝承力軸,其下端與測試上火具札連,其上端與載荷傳感器遷接;控溫系統的電磁閥開(kāi)關(guān)、熱電偶溫度計、電輻射加熱板通過(guò)導線(xiàn)與溫度控制器電跡接;自增壓杜瓦容器內液氮/液氦通過(guò)輸液管下端霧化噴頭在液氦杜瓦瓶容器內霧化;電磁閥開(kāi)關(guān)控制液氮/液氨流量;具寬溫區;測試區控溫,杜瓦瓶?jì)葻o(wú)漏熱;適于標準或非標準試樣及多種類(lèi)型靜態(tài)力學(xué)性能測試:安裝方便
1.一種200℃~-269℃材料靜態(tài)力學(xué)性能連續控溫測試平臺,其巾靜態(tài)力學(xué)測試系統、控溫系統和液氮/液氦杜瓦容器組成;
所述靜態(tài)力學(xué)測試系統巾一個(gè)不銹鋼液氦杜瓦瓶容器和一套力學(xué)測試系統組成;所述不銹鋼杜瓦容器具有多層絕熱層;所述力學(xué)測試系統包括:水平上法蘭盤(pán)、水平卜法蘭盤(pán)和水平法蘭蓋和垂向軸套:所述垂向軸套巾上至卜依次連接所述水平上法蘭盤(pán)中心孔、水平法蘭蓋中心孔及水平下法蘭盤(pán)中心孔;所述水平上法蘭盤(pán)與試驗機橫梁相連接;所述水平法蘭蓋上設有以圓心為對稱(chēng)點(diǎn)分布在其邊緣的8-12個(gè)通孔;該8-12個(gè)通孔通過(guò)螺釘將所述水平法蘭蓋固定在不銹鋼杜瓦容器上端;所述水平卜法蘭盤(pán)密封在不銹鋼杜瓦容器內;處于不銹鋼杜瓦容器內的水平下法蘭盤(pán)與水平法蘭蓋之間的垂向軸套裝有多層水平熱輻射屏;所述垂向軸套內裝于承力軸,所述承力軸上端穿出水平上法蘭盤(pán)中心孔與載荷傳感器相連接:所述承力軸下端穿出水平下法蘭盤(pán)中心孔與力學(xué)測試上夾具相連:所述水平下法蘭盤(pán)上設有以圓心為對稱(chēng)點(diǎn)的2-4個(gè)連接通孔,該2-4個(gè)連接通孔用以連接力學(xué)測試下夾具;所述水平卜法蘭盤(pán)靠近其邊緣以圓心為對稱(chēng)點(diǎn)設有兩個(gè)排氣通孔:所述水平法蘭蓋上還設有裝有排氣管的排氣孔、電信號導線(xiàn)傳輸通孔、熱電偶溫度計連接通孔和輸液通孔;所述控溫系統巾溫度控制器、功率可調的矩形電加熱輻射板、熱電偶溫度計和電磁閥
開(kāi)關(guān)組成;所述控溫系統的一條控制導線(xiàn)連接所述電磁閥開(kāi)關(guān)以控制電磁閥開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān);所述電磁閥開(kāi)關(guān)裝在所述水平法蘭蓋上的排氣管上:所述電磁閥開(kāi)關(guān)用以調節不銹鋼杜瓦容器內CO氣體的壓力;所述控溫系統的另一條控制導線(xiàn)穿過(guò)所述電信號導線(xiàn)傳輸通孔連接所述矩形電加熱輻射板,以控制矩形電加熱輻射板的加熱;所述矩形電加熱輻射板裝于所述水平下法蘭盤(pán)下端面上,并位于承力軸下端兩側壁外:所述溫度控制器的控溫導線(xiàn)穿過(guò)熱電偶溫度計連接通孔與所述熱電偶溫度計相連并對杜瓦容器內進(jìn)行溫度控制;所述熱電偶溫度計裝在杜瓦容器之內的水平卜法蘭盤(pán)下端面上;所述液氮/液氦杜瓦容器內裝液氮/液氦;其上端輸液管穿過(guò)所述輸液通孔與霧化噴頭相連通:所述霧化噴頭位于所述杜瓦容器內的所述水平下法蘭盤(pán)下方。
2.按權利要求1所述的200℃~-269℃材料靜態(tài)力學(xué)性能連續控溫測試平臺,其特征在于,所述霧化噴頭上端帶有螺紋與所述輸液管螺紋連接,下端面是帶有多個(gè)小通孔的不銹鋼圓管。
3.按權利要求1所述的200℃~-269℃材料靜態(tài)力學(xué)性能連續控溫測試平臺,其特征在于,所述液氮/液氦杜瓦瓶容器為增壓杜瓦容器。
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